1. Étude et conception de systèmes de régulation

• Analyse de vos besoins et de vos contraintes de process
• Étude des boucles de régulation nécessaires (simples, cascade, ratio, split-range)
• Dimensionnement des équipements (régulateurs, vannes, actionneurs)
• Élaboration de schémas de régulation et logiques de fonctionnement
• Conseil sur les technologies adaptées à votre secteur d’activité

2. Configuration et paramétrage des boucles de régulation

• Configuration de régulateurs PID (Proportionnel-Intégral-Dérivé)
• Réglage et optimisation des paramètres de régulation
• Mise en œuvre de régulations avancées (cascade, feedforward, ratio)
• Intégration des boucles dans les automates et systèmes de supervision
• Simulation et tests avant mise en production

3. Installation des équipements de régulation

• Installation de régulateurs, positionneurs et vannes de régulation
• Raccordement des actionneurs (vannes motorisées, pneumatiques)
• Intégration avec les instruments de mesure (température, pression, débit, niveau)
• Câblage et intégration sur réseaux industriels (4-20mA, HART, bus de terrain)
• Respect des normes de sécurité et zones à risque (ATEX)

4. Optimisation des process existants

• Diagnostic des instabilités et dysfonctionnements de régulation
• Ré-optimisation des paramètres PID pour améliorer la réactivité et la stabilité
• Réduction des variations de process et des rebuts de production
• Amélioration de l’efficacité énergétique par une meilleure régulation
• Modernisation de régulateurs analogiques vers des systèmes numériques

5. Supervision et pilotage de la régulation

• Intégration des boucles de régulation dans les systèmes SCADA/IHM
• Visualisation en temps réel des paramètres régulés
• Historisation des données et analyse des tendances
• Alarmes et alertes en cas de dérive de process
• Génération de rapports de performance

6. Maintenance et dépannage

• Diagnostic rapide des anomalies de régulation
• Interventions d’urgence pour limiter les arrêts de production
• Contrats de maintenance préventive et corrective
• Étalonnage et vérification périodique des équipements
• Remplacement et mise à niveau d’équipements obsolètes

7. Mise en service et accompagnement

• Tests fonctionnels complets des boucles de régulation
• Réglages fins en conditions réelles de production
• Formation du personnel à la surveillance et à l’ajustement des régulations
• Documentation technique complète (schémas, notices, paramétrages)

Nos secteurs d’intervention

• Agroalimentaire — régulation de température, pasteurisation, cuisson
• Industrie manufacturière — régulation de process de fabrication
• Énergie — régulation de chaudières, réseaux de chaleur, centrales
• Eau et environnement — régulation de stations de traitement et de pompage
• Chimie et pétrochimie — régulation de process en zones à risque (ATEX)

Pourquoi nous choisir ?

• Expertise technique pointue — Une équipe maîtrisant les principales technologies de régulation du marché
• Solutions sur mesure — Des boucles de régulation conçues selon vos contraintes réelles de production
• Stabilité et performance — Une optimisation qui réduit les variations et améliore la qualité de production
•  Sécurité — Le respect strict des normes industrielles et des zones à risque
• Réactivité — Une équipe mobilisable rapidement pour limiter les temps d’arrêt
• Accompagnement complet — De l’étude à la maintenance, un interlocuteur unique tout au long du projet

Notre méthode de travail

1. Prise de contact et écoute du besoin — Analyse de votre problématique de régulation
2. Audit technique — Visite de site et évaluation des contraintes de process
3. Proposition et devis — Solution technique détaillée et chiffrée
4. Configuration et installation — Mise en place des boucles de régulation
5. Mise en service et tests — Validation complète en conditions réelles
6. Formation — Transfert de compétences à vos équipes
7. Suivi et maintenance — Un service disponible dans la durée